一，選定 含碳量少的泡沫塑料產品，這便是要點，近幾年不見了模壓鑄用產品常見有 EPS , STMMA , EPSMMA 七種，其含碳量先后順序降低。其中的 EPS 的特質是含碳量大，但其發氣 量小，注射成型時難以返噴，且其價格廉價，在大理石平件和需要不太高的用途較多。 EPSMMA 的特性是含碳量少，但發氣量大，易引致返噴干涉現象，且原料價錢貴，基本上在低合 金鋼上適用較多。 STMMA 則是照顧三者的優勢：，含有發氣少、含碳低的優勢：，是用消失掉模制造的頭材料的選擇料。

二，消逝模仿佛的導熱系數是非常重要，只用表面層油亮，導熱系數低，會降增碳后果，另外發氣量少。

三，靈活運用離內澆口越遠，增碳越嚴峻的優勢，在離內澆口遠端或在鑄件的高好操作冒口，使_入鑄件的增碳危害嚴峻的鋼水放人冒口內，同一冒口還做到集渣、集氣的功用。操作該技藝，促使鑄件整體化含碳量控制在技藝規范面積內。增碳有的規則性，即鑄件表面層增碳，而心部可以說不增碳；內澆口付進不增碳，而離內澆口越遠，增碳越嚴峻，以下的這四種政策這就是針對性它的這一優點路經次數測試求出的。