怎樣提高鑄件的耐磨性呢？為了適當機床鑄件材質向高強度、高剛度發展，并進一步提高機床鑄件的耐磨性和使用可靠性，國內近年來開發應用了多項新材質：

 

1、高Si/C比灰塑料。在碳當量CF=3.4%~3.8%必備條件下，盡可能增強廢鋼材建立量，將Si/C比從0.4~0.5不斷增進自己到0.7~0.8，鐵液環境溫度不斷增進自己到1450℃綜上所述，拉伸抗壓程度抗壓程度可不斷增進自己20~30mpa。E0值還是有不斷增進自己，鑄件具備著較小的變行行為。但對機器例如壁偏厚的鑄件，不斷增進自己Si/C值會增強厚坡面處的鐵素體含磷量，越多使抗壓程度減輕。因此應建立Cr、Ca、Sb和Sn等和金無素，不斷增進自己機器厚坡面處的珠光體含磷量，才能減少坡面堅硬程度差，增強機器的準確度穩固性。

 2、HT300堆物攻度生育鐵質。將鐵液揭曉室內溫度從1450℃看看增加到1470~1520℃，增加爐料組成中廢鐵數量（建立量達40%~50%），以分為C-si，Ca-Ba和CaMnSi-Bi系生育劑等高技術預防措施，在CE≥3.5%生活條件下提升HT350鋼種。
我國國內檢驗利用震動問題幅度大有效期，減少并均衡數控機床鑄件內的穩定度扯力應變。它對穩定度扯力應變的決定。原因震動問題幅度大后材質Q彈模量的增強，鑄件抗負載斷裂的學習學習水平上升，抗靜載學習學習水平增強30%，抗動載學習學習水平增強，可以增強了鑄件的高耐腐蝕性。