怎樣提高燒結臺車的使用壽命

     要怎樣提升 燒結臺車的使用壽命,燒結臺車是煉鐵原料燒結的重要設備,工作溫度在常溫下到980℃循環,要求其具有較好的耐熱疲勞性.采用QT500-7,用戶使用半年后,臺車車體兩端出現縱向裂紋,影響了臺車的使用壽命,為了提高臺車的使用壽命,具有較好的耐熱疲勞性,對燒結臺車性能進行了改進,特別是采用重稀土球化劑進行復合球化,提高了臺車的球化品質.

    燒結廠兩臺24m~2燒結機臺車體材質原為QT45—5號球墨鑄鐵,從1977年到1981年的一次大修前的5年期間共斷裂臺車227個,平均使用壽命為3.3年。1982年大修時將臺車材質改為QT42—10號球鐵,對材料化學成分、球化率作了嚴格要求,并對臺車體結構作了改進,斷裂現象顯著減少,平均使用壽命提高到5年左右,但仍存在“塌腰”現象。所以提高燒結臺車的使用壽命是關鍵,燒結臺車是燒結機大中修必更部件,為了提高臺車使用壽命對臺車體進行了改型。為了加工改型后的臺車主梁,對臺車復雜加工面加工工藝進行了分析,設計、制作了專用刀具。實踐證明,新設計的臺車專用刀具提高了加工效率、刀具消耗僅為原來的1/10,單件加工成本節約1280元,降低生產成本,使用效果好。

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