鋼錠模 ，冶金輔具，模具，在使用過程中要經受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材料具有較高的強度和較低的彈性摸量、耐疲勞、抗高溫氧化生長及良織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點較低，鑄造性能好，而且導熱性好，熱應力小，是早用于鑄造鋼錠模的較廉價的鑄鐵，應用廣。但灰口鑄鐵強度較低，易產生裂紋，鋼錠模，冶金輔具，模具壽命不高。適當提高鑄鐵中C、Si、Mn的含量，降低P、S、Cr、Sn等雜質元素含量，有利于提高鋼錠模冶金輔具，模具的使用壽命。由表到里分別是，鋼錠表面的細小等軸晶帶，柱狀結晶帶，錠心粗大成等軸結晶帶，沉積帶及縮孔等。

1、狗狗瘟(wen)等軸(zhou)(zhou)晶帶。與鋼錠(ding)模(mo)壁(bi)(bi)內(nei)(nei)界面使用(yong)的(de)(de)(de)鋼液是(shi)因為(wei)得到錠(ding)模(mo)的(de)(de)(de)敏(min)感放(fang)涼，時候(hou)，模(mo)壁(bi)(bi)內(nei)(nei)界面粗糙，而起處結晶體(ti)的(de)(de)(de)主(zhu)導的(de)(de)(de)功能下演變成(cheng)多晶核，其形核效率(lv)遠(yuan)長遠(yuan)于晶核長大后效率(lv)，以至于演變成(cheng)不(bu)一樣傾向的(de)(de)(de)狗狗瘟(wen)的(de)(de)(de)等軸(zhou)(zhou)晶體(ti)組成(cheng)的(de)(de)(de)界面層，俗(su)稱為(wei)激(ji)冷(leng)(leng)層。激(ji)冷(leng)(leng)層板(ban)材的(de)(de)(de)板(ban)材的(de)(de)(de)厚度(du)尋常為(wei)5-15mm,它的(de)(de)(de)板(ban)材的(de)(de)(de)板(ban)材的(de)(de)(de)厚度(du)與鋼液的(de)(de)(de)起模(mo)密(mi)切相關，起模(mo)熱度(du)越(yue)高則(ze)激(ji)冷(leng)(leng)層越(yue)薄。

2、柱型圖晶帶(dai)。激冷(leng)層(ceng)行(xing)成往后，鋼(gang)錠(ding)模體(ti)溫提(ti)(ti)升，特點是固化的底(di)殼與(yu)模壁(bi)間出現氣隙，使熱(re)導率(lv)力(li)減小，鋼(gang)液過冷(leng)水(shui)度(du)(du)(du)(du)(du)削減，只能有那(nei)種維持(chi)于(yu)模壁(bi)滑向錠(ding)心的納米(mi)線排(pai)熱(re)導率(lv)力(li)_小，排(pai)熱(re)極(ji)限(xian)加速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)_快，發育極(ji)限(xian)加速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)也_快，然(ran)而行(xing)成時(shi)長朝向維持(chi)于(yu)模壁(bi)的柱型圖晶帶(dai)，次帶(dai)高度(du)(du)(du)(du)(du)決(jue)心注射成型體(ti)溫和鋼(gang)錠(ding)規格鋼(gang)中(zhong)的因(yin)素時(shi)，由于(yu)體(ti)溫提(ti)(ti)升，柱型圖晶上(shang)行(xing)寬(kuan)帶(dai)度(du)(du)(du)(du)(du)擴大，注射成型要求時(shi)，由于(yu)鋁合金化學元素的擴大柱型圖晶上(shang)行(xing)寬(kuan)帶(dai)度(du)(du)(du)(du)(du)削減。

3、錠(ding)心粗壯等軸晶帶(dai)，漸漸柱(zhu)狀圖晶的(de)衍(yan)生鋼液(ye)水冷散熱的(de)網絡速度迅速減慢，出現的(de)晶核比例(li)縮短，使中心局鋼液(ye)可(ke)以(yi)(yi)說符合同(tong)一(yi)時間間隔過冷度度，且晶核有夠時間間隔長(chang)大以(yi)(yi)后(hou)，鋼液(ye)可(ke)以(yi)(yi)說同(tong)時溶化，產生錠(ding)心粗壯等軸晶帶(dai)。

4、縮孔。鋼錠模內的鋼液的凝固順序從下到上從表到里，當下層鋼液凝固時，下層鋼液向上層鋼液充填補縮，當外層的鋼液凝固時，上部中心熱鋼液仍下補縮，在鋼錠頭部形成縮孔和疏松，在縮孔和疏松區存在較大較多的夾雜物、在軋制時不能焊接須切除。