首先我們來看組成機床鑄件的砂性能，砂的性質和組合物：砂（包括芯砂）的性能要求的主要力量，透氣性好，耐火度，優惠，流動性，緊實率和折疊等;砂，樹脂，合成脂肪和植物油等，被稱為。為了進一步_型（芯）砂的某些性能，往往在型（芯）砂添加一些附加條件，如煤份，木屑，紙漿。

接下來我們在來看一下機床鑄件在壓鑄過程中的兩個應力的形成：

1 熱應力應變: 鑄件尺寸不對稱,冷速不相同,收縮毛孔不高度引發.

塑型情況下: 材料在超過再心得濕度上面的固態硬盤一系列冷卻階段中,承受變化,產生了加工工藝固化,直接有的再心得降固化抵銷,內彎曲地應力自愿消逝.（簡單的說,處在屈服強度情況下,承受—變化無彎曲地應力）

活力狀態下: 不高于再心得溫度表,慣性力功效下,金屬材質遭受活力彎曲變形幾率,彎曲變形幾率后內應力延續具備.

舉個例子: a） 凝結開使,粗 細處都為塑形心態,無內壓力

是因為兩桿冷速各不相同,細桿快,伸縮大，故受粗桿影響,沒辦法獨立伸縮,較為被弄長,粗桿較為被壓縮成,報告單兩桿等量伸縮.

b） 細桿冷速大,_如韌性環節,而粗桿仍為蠕變環節,隨細桿拉伸會發生蠕變拉伸,無應力應變.

c） 細桿做收宿毛孔先關閉程序,粗桿馬上做收宿毛孔,損傷細桿,而細桿又避免粗桿的做收宿毛孔,至空調溫度, 粗桿受拉熱應力（+）,（-）

據此所以,各處分的氣溫差異越大,熱內熱熱應力也越大,急冷很慢的部門造成拉內熱熱應力,急冷有效的部門造成壓內熱熱應力.