在設備條件_和冶煉鋼種確定時，澆注工藝中重要的兩個參數是澆注溫度與澆注速度。鋼錠生產中的大量質量問題大都與注溫和注速有關．盡管有的鋼種本身的特性決定，容易產生缺陷，如高硅鋼容易產生縮孔，模具鋼成分不均勻，不銹鋼表面缺陷多，合金結構鋼的裂紋，軸承鋼的夾雜物等，但只要把握住澆注這一環，掌握適宜的注溫和注速，鋼錠質量可以得到較大程度的_．

 注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)度(du)要為得以高密度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)錠，避免(mian)縮孔和裂縫，避免(mian)稀(xi)有(you)元素偏(pian)析和安排不(bu)(bu)粗(cu)糙性，避免(mian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中氣物參雜(za)，有(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)辦法是大(da)大(da)減少注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)溫濕(shi)(shi)度(du)．對參雜(za)物的(de)(de)(de)(de)(de)標準要從(cong)嚴(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承套(tao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、高錳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，因而對耐火文件(jian)侵蝕(shi)幫(bang)助(zhu)幫(bang)助(zhu)巨大(da)，注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)溫濕(shi)(shi)度(du)只要宜(yi)過(guo)高；易(yi)切割鋼(gang)(gang)(gang)(gang)因含(han)硫量(liang)高易(yi)導致(zhi)熱(re)裂只要宜(yi)高溫天氣注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)。只當注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)含(han)欽(qin)、鋁、鉻等高塑料鋼(gang)(gang)(gang)(gang)時(shi)(shi)，為_其接(jie)觸(chu)(chu)面線質量(liang)才適度(du)改善(shan)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)溫濕(shi)(shi)度(du)。可(ke)是注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)溫濕(shi)(shi)度(du)過(guo)低(di)時(shi)(shi)有(you)顯示鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水枯稠(chou)，非塑料參雜(za)不(bu)(bu)方便上(shang)浮(fu)，時(shi)(shi)易(yi)導致(zhi)接(jie)觸(chu)(chu)面缺點。對押注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)錠講(jiang)還(huan)將顯示鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水最長(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)河流湯道時(shi)(shi)該流動(dong)量(liang)性不(bu)(bu)當而凍潔的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況，并不(bu)(bu)是導致(zhi)短錠，還(huan)將導致(zhi)大(da)桶底而很(hen)難(nan)進行清理。

故，要明確適于的注射成型(xing)工作溫度應可根據差異鋼種的凝固點和各廠(chang)的生產制造(zao)相關經驗(yan)，明確一家適于的太(tai)燙度，一樣(yang)太(tai)燙度為 80--120 ℃ ，比(bi)_的煉鋼廠(chang)，考慮(lv)到適用微信發紅包出鋼，太(tai)燙度已降落到 70 --80 ℃ ，一樣(yang)押注錠比(bi)上注錠高(gao) 10 --15 ℃ ，小鋼錠比(bi)大鋼錠也高(gao)些，燃燒鋼又(you)要比(bi)含碳量一定的高(gao)些。