一體鋼錠模

一體鋼錠模
一體鋼錠模使用壽命的主要因素有鋼錠模的材料、冶鑄條件及工作面的質量等,下面分別討論這些因素的影響。
一、鋼錠模材料的影響鋼錠模的材料是影響其壽命的內在因素。鋼錠模工作條件苛刻,工作時受到溫差應力、相變應力、殘余應力和機械應力等的共同作用,內表面易產生微小網狀裂紋,隨著使用次數的增加,微裂紋擴展,形成龜裂,進一步發展為掉肉、縱裂和橫裂,致使鋼錠模失效報廢。
鑄鐵中的石墨球化或蠕化后,鋼錠模的使用壽命大幅度提高、模耗大大降低。這是由于蠕蟲狀或球狀石墨能減少滲入,降低內氧化,提高鑄鐵的防氧化性和高溫強度。   
蠕墨鑄鐵的強度接近球墨鑄鐵、而導熱性接近灰鑄鐵,具有良好的熱疲勞性能,包括抗龜裂、耐開裂和抗變形能力,特別適合鋼錠模的工況條件。球墨鑄鐵具有高強度,但導熱性比蠕墨鑄鐵低,所以其壽命相對較低、模耗也稍高,通常用在10t以下的鋼錠模(方錠模),以控制可能產生的變形。
除鑄鐵鋼錠模外,前蘇聯試用鋼質鋼錠模,有Cr鋼、Mn鋼和GCr30鋼,使用壽命較灰鑄鐵提高近一倍。鋼質鋼錠模試用過程中沒有鑄鐵鋼錠模中常出現的裂紋與燒壞現象,其報廢主要是翹曲所致,但其鑄造性能差,易產生縮孔縮松缺陷,且生產成本高,因此在國內很少研究。
 
 
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