八項合理化工藝設計打造_機床鑄件品質

由于機床鑄件的質量優良,直接決定了機床整體持使用壽命和工作效能。因機床鑄件在生產過程中容易產品生產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響機床鑄件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄件報廢。要制定合理的機床鑄件工藝操流程至關重要。所以河鑄重工通地多年經驗總結提出八點設計要求以減少和提高機床鑄件的產品質量。
1、確定要機床鑄件的澆注位置和分型面,畫出標有機械加工余量和拔模斜度的鑄件圖。可以在鑄件圖內畫出,也可在專畫出鑄件圖。
2、在鑄件圖上標出型芯的形狀、大小、分型分模面,完成模樣工藝圖。
3確定造型、造芯工藝方案,包括重要型、芯的春砂方向,出氣方向,吊芯方向。
4、確定澆冒口系統和冷鐵等的大小,形狀和位置,以及澆注溫度,澆注時間等。
5、確定各型、芯的制造材料和方法。
6、設計或選用專用的或標準的鑄造裝備。如砂箱、冒口模、外冷鐵、刮板加等。
7、制要的工藝文件。如工藝卡片等。
8、確定檢驗方法及其他
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