一、消失模鑄造工藝的概述

消失模鑄造工藝是一種采用可燃性芯模或泡沫芯模制作鑄件空腔，并在模鑄過程中將芯模燃燒或揮發的鑄造工藝。其具有成型精度高、表面質量好、產量大、不需加工、節約材料等優點，被廣泛應用于航空、航天、汽車等領域。

二、會消失模精鑄生產工藝的獨到之處

 1.熔融精確程度高：消亡模精密鑄造加工是可以開發出高精確度、復雜的的鑄件樣式，精確度多達到CT5級不低于。

2.外面效率好：消失了模鑄造方法的鑄件外面滑潤度較高，無小孔、混雜等弊病。

 3.加工頻次短：不見模鍛造生孩子技術的加工頻次相比于傳統鍛造生孩子技術看來要短得多，可以有效從而提高生孩子效應。

 4.出現大：消逝模制作加工流程的加工流程受模具設備長度被限小，可一并加工好幾個同一或各種的鑄件。

 5.省下板材：食用沒有模鍛鑄方法時，芯模能否被揮發，就不會存在廢角料，省下了板材成本價。

三、不見了模生產生產技術的弱點

 1.生產制造廠投入高：用到變大模生產加工制作工藝 必須要 高表面粗糙度的模貝和芯模，制造廠投入較高。

 2.研發期長：會消失模鑄造廠工藝設備可以較長的合金模具和芯模研發期，似的可以3-4周。

 3.易受溫度危害：看不見模制作加工工藝的芯模易受溫度危害，有可能造成芯模的發生或分裂。

 4.分娩環節中生成弄臟：消亡模鍛造加工生產技術的芯模在揮發期間會生成很大的飄塵和弄臟物，對環鏡引致反應。

四、報告

 不見了模鍛造加工的工藝都具有成型。準確性好、外表面質好、時產大等優點有哪些，但直接也的存在的生產資金高、創造定期長等毛病。在真正應運中，須得隨著特定現象展開選定，以提升好的城市發展和系統效用。