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圓鋼錠模脫模時需注意什么
圓鋼錠模脫模式需要注意以下幾點：
1. 脫模時間的把握：脫模過早，鋼錠可能尚未凝固，導致變形或出現缺陷；脫模過晚，可能會增加脫模難度，甚至造成鋼錠與模具粘連。
2. 模頭的暖機：在應用前對模頭展開適量的暖機，促進少鋼錠與模頭之中的溫度差，影響鋼錠溶化全過程中的熱壓力，進而少裂開等瑕疵的存在。
3. 起模具體方法的選澤：結合鋼錠的長寬高、圖案和凝結的情況，選澤為宜的起模具體方法，如頂出、轉動或吊運等。要確定起模的時候有序，逃避劇烈地突破。
4. 鑷子的防銹水情況：在鑷子壁有涂擦只要不過量的出模劑或防銹水情況劑，以以減少鋼錠與鑷子當中的耐滑動摩擦力，更加方便出模。
5. 壓鑄模的維系：不定期排查壓鑄模的情況，知悉無劃痕、彎曲、龜裂等，不能做出修理或換，以保壓鑄模的準確度和用年限。
6. 冷去后設定：適度設定鋼錠的冷去后速率，盡量不要冷去后不平均造成 的團體特點異同和缺點。
7. 作業方法流程職工的水平和閱歷：作業方法流程職工應親切出膜工藝設計，必備豐富多彩的閱歷和水平，會準確無誤分析出膜方式和作業方法流程方式。
總之，圓鋼錠模脫模式需要綜合考慮多方面的因素，嚴格控制各個環節，以確保鋼錠的質量和脫模的順利進行。
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